鋁合金模闆——頂闆

建築模闆系統包含牆身闆、頂闆、接高闆、K闆、梁底闆等。這類模闆通過排列組合，構成混凝土結構施工(gōng)所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建築結構成型。

下(xià)面是鋁合金模闆廠家爲您介紹的有關鋁合金模闆的相關知(zhī)識點：

橋址設計

橋位是模具組織的重要組成部分(fēn)，是模具的支撐橋梁，在設計模具的橋位置時，須考慮其對模具有足夠的支撐力。爲了滿足模具的支撐強度，通常橋位角設計在18~25℃之間。如果角度太大(dà)，金屬流和橋位置之間的摩擦力将增加，金屬流的流動将減慢(màn)是的，角度越小(xiǎo)，金屬越容易焊接，放(fàng)電速度越快。同時，在設計橋位角的交點時，盡量平滑以避免或減少焊接死角。

焊接室設計

焊接室不應太深。如果焊接室太深，焊接室中(zhōng)的金屬體(tǐ)積将增加。當焊接室中(zhōng)的體(tǐ)積增加時，焊接過程也會增加擠出壓力将随着時間的增加而增加。

工(gōng)作帶設計

模具工(gōng)作帶應仔細打磨，确保平整、垂直，無龜背、無磕碰，工(gōng)作帶應合理計算長度，均勻的金屬流動。

3.擠壓工(gōng)藝

工(gōng)藝流程：

鋁條加熱（440-460℃）

模具加熱（420-460℃，3-6h）-擠出（出口溫度530-570℃-噴霧空氣冷卻淬火(huǒ)→ 拿鋼錠筒加熱（410-420℃）闆材自檢→ （低于200℃）-拉伸和矯直（低于70℃）拉伸速率≤ 1.5%) → 用一(yī)把尺子鋸→ 吊籃裝載（檢查）→ 變老→ 硬度試驗→ 拆包（或氧化和噴塗）。

鋁條加熱

6061合金必須加熱到500℃以上才能完全溶解鎂和矽。鑄錠在擠壓前須在440℃以上，由于擠壓變形熱的影響，溫度升高，金屬溫度在穿過模具孔時達到530-570°C，達到固溶處理狀态，因此，鋁條必須加熱至440 ~ 460 ℃。

模具加熱

模具投入使用前加熱溫度規定：平模410-440℃，分(fēn)模430-460℃；不允許模具在爐内加熱允許超過10h，如果時間過長，模孔工(gōng)作帶容易産生(shēng)點蝕點。

擠壓

擠出過程中(zhōng)須小(xiǎo)心控制擠出速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶體(tǐ)的影響它對産品的機械性能和表面質量有重要影響。爲了提高生(shēng)産效率，根據多年的生(shēng)産讨論和經驗已經積累。目前，我(wǒ)們的主要擠壓方法都遵循“低溫高速”生(shēng)産工(gōng)藝，即鋁棒溫度不同于它與擠出速度成反比。當鋁棒溫度高時，擠壓速度将适當減慢(màn)，而當鋁棒的溫度低時，擠壓速率将适當加快，通過這種調整模式，可以将擠出生(shēng)産調整到合适狀态。通常，當第三根杆由上模生(shēng)産時可降溫加速，平模鋁條溫度建議降低并保持在390~410℃；分(fēn)模鋁條的溫度降至并保持在410～430℃爲佳。